关（guān）于（yú）全自动开箱（xiāng）机的运用者来说，除（chú）了要熟知开箱机的常规操作外，还需求对全自动开箱机经常会遇到的故障做相应的理解，并（bìng）分明处理办法，以便在（zài）遇到问题时可以及时处理（lǐ），不耽搁正常工作。

下面，博冠包装的小编就为大家带来四种全自动开箱机常见的故（gù）障现象及处理办法，以供大家参考：

一、捆紧后不切（qiē）带

有很多状况（kuàng）会（huì）形成（chéng）此状况，如：

1.松紧调整的（de）太紧；

2.打滑片或者打滑皮带有油，必需拆下（xià）擦掉油（yóu）；

3.皮（pí）带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即（jí）可；

二、卡带（dài）处置

当带子卡在（zài）滚（gǔn）轮（lún）中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六（liù）角（jiǎo）螺帽的垫圈，松开中间衔接（jiē）轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此（cǐ）两个螺（luó）丝固定（dìng）在衔接轴心的缺口局部，所以必需将（jiāng）螺丝转上些；取下衔接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依据以上方式装配恢复就能够（gòu）了，留意螺帽与L型曲板坚持0.3-0.5mm的间隙。

三、全自动（dòng）开箱机不出带

遇此情形，首先检（jiǎn）查“出带长（zhǎng）度调整”能否在“0”处，然后再看穿带过程能否正确；假如不行，看送（sòng）带滚轮左近能否卡住异物（wù），这样也会形成此种状况。

四（sì）、粘合效果欠佳

1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差（chà），温度必需很精确才能够；

2.运用电压不够，有很多（duō）工厂的电压，常常缺乏，假如再运用延长线或者电缆线，形成压降，使原先调整（zhěng）的温度变低，以至于马（mǎ）达（dá）捆紧（jǐn）时烧（shāo）掉，所以尽量防止运用电缆（lǎn）线，假如一定要用延长线，则（zé）须接较粗（cū）而不要太长的电线；

3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因（yīn）而碰到上、下方的PP带，或（huò）是左、右的刀具，而无法进入加温，须视状况（kuàng）调（diào）整；

4.排（pái）烟的微风扇毛病（bìng），使得温度太高。

其实，全自动开（kāi）箱机的这些常见毛（máo）病，通（tōng）常都是由于平常的简单（dān）违规操（cāo）作惹起的，所以日常我们工作人员一定要依照正确的操作流程来操作，就会防止很多故障出现，另外，在日常检查时多加留意并做好相应的保养工作，也会（huì）减（jiǎn）少机械故障的发作。