发布(bù)日期:2022-11-10
第一(yī),杠杆拉簧的力太小,可以适当调整辊压。
第二,是顶杆位置过高(gāo),在不退带的情况下(xià),顶杆与杠杆之间要保持0.3mm的间隙。如果调整不当,顶针总是顶在杠杆上,顶力大,容易造(zào)成皮(pí)带(dài)不到位的(de)现象。
第三,自动打包机的带(dài)仓中的皮带存储量小,带仓中的皮带数量不足,容易造成皮带进给不充分;
1.如果皮带预进给机构调整不当,应适(shì)当(dāng)调整(zhěng)皮带储存容量。
2.由于皮带给(gěi)料机故障或皮带仓(cāng)问题,导致皮带储存量小。
第四,率先打(dǎ)破。容易在带路上跑(pǎo)差,容易导致皮带(dài)进给不足。破(pò)裂的原(yuán)因是约束力(lì)太大。因(yīn)此(cǐ),只有适当调整捆绑力,才能(néng)消除皮带(dài)输送(sòng)不充分的情况。
第五,带压板太低。这(zhè)种设置是为了方便(biàn)佩戴腰带。但如果调整(zhěng)过低,与摆杆底面的间隙过小,就(jiù)会影响皮带(dài)的(de)自由进退,皮带送料也不会到位。此时,应(yīng)适当升高皮带压板。
第六,中(zhōng)顶刀(dāo)固定不牢,中顶体上的(de)中顶(dǐng)刀固定不(bú)牢,造成位移。靠(kào)近另一个导板,使“T”形导(dǎo)板无法复位,导线不被导板引导,送带不(bú)到位。调整或拆(chāi)卸后,顶部切刀应固定牢固。
第七,包装带的质量问题,如(rú)包装带的宽度(dù)和(hé)厚度(dù)过大或(huò)过小,弯(wān)曲太厉害,都可能导致包(bāo)装带(dài)交付不当(dāng)。判断(duàn)方法:手动送带。如果人(rén)工送带不到位,包装带质量不符合机器要求;如果手(shǒu)动进带顺畅,请检查其他(tā)部件。
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