第一（yī），杠杆拉簧的力太小，可以适当调整辊压。

第二，是顶杆位置过高（gāo），在不退带的情况下（xià），顶杆与杠杆之间要保持0.3mm的间隙。如果调整不当，顶针总是顶在杠杆上，顶力大，容易造（zào）成皮（pí）带（dài）不到位的（de）现象。

第三，自动打包机的带（dài）仓中的皮带存储量小，带仓中的皮带数量不足，容易造成皮带进给不充分；

1.如果皮带预进给机构调整不当，应适（shì）当（dāng）调整（zhěng）皮带储存容量。

2.由于皮带给（gěi）料机故障或皮带仓（cāng）问题，导致皮带储存量小。

第四，率先打（dǎ）破。容易在带路上跑（pǎo）差，容易导致皮带（dài）进给不足。破（pò）裂的原（yuán）因是约束力（lì）太大。因（yīn）此（cǐ），只有适当调整捆绑力，才能（néng）消除皮带（dài）输送（sòng）不充分的情况。

第五，带压板太低。这（zhè）种设置是为了方便（biàn）佩戴腰带。但如果调整（zhěng）过低，与摆杆底面的间隙过小，就（jiù）会影响皮带（dài）的（de）自由进退，皮带送料也不会到位。此时，应（yīng）适当升高皮带压板。

第六，中（zhōng）顶刀（dāo）固定不牢，中顶体上的（de）中顶（dǐng）刀固定不（bú）牢，造成位移。靠（kào）近另一个导板，使“T”形导（dǎo）板无法复位，导线不被导板引导，送带不（bú）到位。调整或拆（chāi）卸后，顶部切刀应固定牢固。

第七，包装带的质量问题，如（rú）包装带的宽度（dù）和（hé）厚度（dù）过大或（huò）过小，弯（wān）曲太厉害，都可能导致包（bāo）装带（dài）交付不当（dāng）。判断（duàn）方法:手动送带。如果人（rén）工送带不到位，包装带质量不符合机器要求；如果手（shǒu）动进带顺畅，请检查其他（tā）部件。